概要

ツーショット射出成形は、2K 成形、デュアルショット成形、またはバイインジェクション成形とも呼ばれ、2 つの異なる材料または 2 つの色を 1 つのマシン サイクル内で単一の成形部品に統合する高度な製造プロセスです。。通常、最初のショットで剛性基板を形成し、2 番目のショットで補完的な材料を追加します。 — 柔らかいエラストマー、異なる色、機能的特徴など — グリップ、シール、外観、製品全体の耐久性を向上させるため。

で 東莞威能実科技有限公司 当社は、高精度の二色成形金型および二色成形部品の設計・製造を専門としています。ヨーロッパおよびアメリカ市場への 10 年以上の輸出経験、高度な社内製造能力、160 人の専門家からなる専任チームにより、当社は最も要求の厳しい品質と性能基準を満たすツーショット ソリューションを提供します。

ツーショット成形の主な利点

二次的な操作を排除 – ツーショット成形では、2 つの材料を 1 回の自動サイクルで結合するため、接着、溶接、機械的接合、塗装、二次組み立てが不要になります。。これにより、生産ステップ、人件費、リードタイムが大幅に削減されます。。

優れた製品の完全性 – 2 つの材料は成形プロセス中に化学的および物理的に結合し、組み立て後の部品よりも強力で信頼性の高い永久的で耐久性のある結合を形成します。。時間が経っても、あるいは湿気や熱にさらされても、部品の層間剥離、故障、分離が起こりにくくなります。。

強化された美学と人間工学 – ツーショット成形により、シームレスな仕上げ、マルチカラーデザイン、マルチテクスチャー表面が可能になります — 硬いフレーム上のソフトタッチグリップなど — 耐久性を犠牲にすることなく。複雑な色の組み合わせと素材の切り替えが直接成形され、欠陥や不一致が少なくなります。。

小型軽量設計 – 複数の機能を 1 つの部品に統合することにより、ツーショット成形により、部品数と重量を削減しながら、より洗練された、よりコンパクトな製品設計が可能になります。。

大量生産のための費用対効果の高い – 初期の工具投資は高くなりますが、サイクルタイムの短縮、後処理の省略、プロセス効率の向上により、部品あたりのコストが大幅に削減されます。。 2 ショット成形により、部品あたりのコストを 15 ～ 30 削減できます。% 100,000 個を超える生産量での従来のオーバーモールディングとの比較。

当社の技術力

Weinengsi Technology のツーショット成形機能は、堅牢な製造インフラストラクチャによって支えられています。

• 輸入ファナック製高速CNCマシン10台 精密金型加工用

• 射出成形機 60台 パイロットランから大量量産まであらゆるものをサポート

• 8ミラースパークエロージョン (放電加工) 機械 そして 7線放電加工機 (低速) 機械 複雑な金型形状に対応

• 三次元測定機 2台 (三次元測定機) そしてそれ以上 100台 精密検査とRの&厳格な品質管理のためのD設備

• 高度なCAD/CAMテクノロジー 金型設計とエンジニアリングのための

• 5S標準化された工場管理 温度管理された環境で安定した精密加工を実現

当社の経験豊富なエンジニアリング チームは、包括的な金型流動解析を実行して、材料の適合性、収縮挙動、射出パラメータを最適化します。 — あらゆる生産工程にわたって強力な接着、寸法精度、一貫した品質を保証します。。

材質の適合性

当社では、ツーショット成形で次のような幅広い材料の組み合わせを扱っています。

材料の適合性は、接着特性、加工温度、収縮率、機械的性能、最終用途要件に基づいて慎重に評価されます。。

アプリケーション

当社のツーショット成形ソリューションは、自動車、家庭用電化製品、医療機器、スマート ハードウェアを含む幅広い業界にサービスを提供しています。。典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

• 家庭用電化製品 – デバイスハウジング、ゴムオーバーレイ付きボタン、防水シール、カラーコントラスト付きライトガイド

• 自動車 – ソフトタッチコントロールノブ、インテリアトリムコンポーネント、インストルメントパネル、シール

• 医療機器 – 人間工学に基づいた器具グリップ、使い捨てコンポーネント、シーリング機能

• スマートハードウェア – AIグラス、VRヘッドセット、電子タバコ、ペット用AIデバイス、美容機器

• 産業用 & 消費財 – 剛性と快適性を兼ね備えた工具ハンドル、化粧品包装、家庭用品

カスタムOEM/ODMサービス

Weinengsi Technology はエンドツーエンドの OEM を提供します/ツーショット成形品の ODM サービス。以下をカバーします。

• 製品の設計と開発 – コンセプトから製造可能なデザインまで

• 金型設計・製作 – 回転コア、スライド搬送システム、マルチステーション プラテンを備えた精密ツーリング-

• 射出成形品の製造 – 安定した品質での大量生産

• 表面仕上げ – カスタムのテクスチャ、色、コーティング

• 組み立てと梱包 – 完全に組み立てられたコンポーネントは出荷準備完了

ヴァイネンシを選ぶ理由

• 10+ 長年の輸出経験 ヨーロッパとアメリカの市場へ — 私たちは国際的な品質基準を理解し、準拠しています

• ワンストップ製造ソリューション — 製品開発・金型設計から生産・組立までをワンストップで

• 先進の設備と技術 — 精度と効率を保証する最先端の機械

• 160 人の専門家からなる熟練したチーム — 経験豊富なエンジニア、金型メーカー、品質管理の専門家

• 年間生産能力が1億5,000万元を超える — 需要の増大に対応するためのスケーラブルな生産

• 競争力のある価格設定 — 中国を拠点とするEUとの製造業/米国グレードの品質