Продукти за формоване с два удара

Продукти за формоване с два удара

Усъвършенствано формоване с два удара с оптимизирани времена на цикъла

MOQ: 100 Pieces
Време за доставка: 15 ден
Подробности за продукта

Преглед

 

Шприцването с две инжекции, известно още като 2K формоване, формоване с две инжекции или двойно шприцоване, е усъвършенстван производствен процес, който интегрира два различни материала или два цвята в един формован компонент в рамките на един машинен цикъл. Първият изстрел обикновено формира твърдия субстрат, докато вторият изстрел добавя допълнителен материал — като мек еластомер, различен цвят или функционална характеристика — за подобряване на сцеплението, уплътняването, външния вид и цялостната издръжливост на продукта.

При Dongguan Weinengsi Technology Co., Ltd. , ние сме специализирани в проектирането и производството на високопрецизни двуразови форми и двуразрядни формовани компоненти. С повече от десетилетие опит в износа за европейски и американски пазари, усъвършенствани вътрешни производствени възможности и специализиран екип от 160 професионалисти, ние доставяме решения за два начина, които отговарят на най-взискателните стандарти за качество и производителност.

 

 

Основни предимства на формоването с два удара

 

Елиминира вторичните операции – Формоването с два удара комбинира два материала в един автоматизиран цикъл, елиминирайки необходимостта от залепване, заваряване, механично свързване, боядисване или вторичен монтаж. Това значително намалява производствените стъпки, разходите за труд и времето за изпълнение.

 

Превъзходна цялост на продукта – Двата материала се свързват химически и физически по време на процеса на формоване, създавайки постоянна, издръжлива връзка, която е по-здрава и по-надеждна от пост-сглобените части. Частите са по-малко склонни към разслояване, повреда или отделяне с течение на времето или при излагане на влага и топлина.

 

Подобрена естетика и ергономичност – Формоването с два удара позволява безшевни покрития, многоцветни дизайни и повърхности с много текстури — като например меки дръжки върху твърди рамки — без да се жертва издръжливостта. Сложните цветови комбинации и материалните преходи се формоват директно, с по-малко дефекти и несъответствия.

 

Компактен и лек дизайн – Чрез интегриране на множество функции в една част, формоването с два удара позволява по-елегантни, по-компактни дизайни на продукти с намален брой части и тегло.

 

Рентабилно за производство в голям обем – Въпреки че първоначалната инвестиция в инструменти е по-висока, разходите за част са значително намалени поради по-кратките времена на цикъла, премахването на последващата обработка и подобрената ефективност на процеса. Формоването в два етапа може да намали разходите за част с 15-30% в сравнение с конвенционалното формоване при производствени обеми над 100 000 единици.

 

 

Нашите технически възможности

 

В Weinengsi Technology нашите възможности за формоване в две фази са подкрепени от стабилна производствена инфраструктура:

  • 10 внесени високоскоростни CNC машини на FANUC за прецизна обработка на матрици

  • 60 машини за шприцване поддържа всичко от пилотни серии до масово производство в голям обем

  • 8 огледална искра ерозия (EDM) машини и 7-жилен EDM (бавна скорост) машини за сложни геометрии на формата

  • 2 координатни измервателни машини (CMM) и над 100 единици на прецизна проверка и R&D оборудване за строг контрол на качеството

  • Усъвършенстван CAD/CAM технологии за проектиране и инженеринг на матрици

  • 5S стандартизирано управление на сервиз със среда с контролирана температура, осигуряваща стабилна прецизна обработка

Нашият опитен инженерен екип извършва цялостен анализ на потока на матрицата, за да оптимизира съвместимостта на материала, поведението на свиване и параметрите на инжектиране — осигурявайки силно свързване, точност на размерите и постоянно качество във всеки производствен цикъл.

 

 

Съвместимост на материалите

 

Ние работим с широка гама от комбинации от материали за формоване с два удара, включително:

 
 
Тип материал Ключови свойства Типични приложения
TPU (Термопластичен полиуретан) Отлична устойчивост на абразия, висока еластичност, добра устойчивост на масло Дръжки, уплътнения, меки на допир части за автомобили
TPE (Термопластичен еластомер) Гъвкав, мек на допир, рециклируем Меки на допир дръжки, уплътнения, ергономични компоненти
TPR (Термопластична гума) Мек на допир, добра гъвкавост, лесна обработка Дръжки, бутони, неплъзгащи се повърхности
TPV (Термопластичен вулканизат) Добра устойчивост на атмосферни влияния, устойчивост на топлина, усещане като гума Автомобилни уплътнения, външни части
ABS, PC, PP, найлон (Твърди субстрати) Висока якост, стабилност на размерите, добра адхезия с еластомери Конструктивни елементи, корпуси, рамки

Съвместимостта на материала се оценява внимателно въз основа на свойствата на адхезия, температурите на обработка, степента на свиване, механичните характеристики и изискванията за крайно приложение.

 

 

Приложения

 

Нашите решения за формоване в две индустрии обслужват широк спектър от индустрии, включително автомобилостроене, потребителска електроника, медицински устройства и интелигентен хардуер. Типичните приложения включват:

  • Потребителска електроника – Корпуси на устройствата, бутони с гумени покрития, водоустойчиви уплътнения, световоди с цветен контраст

  • Автомобилна – Меки на докосване копчета за управление, компоненти за вътрешна облицовка, табла с инструменти, уплътнения

  • Медицински изделия – Ергономични ръкохватки за инструменти, компоненти за еднократна употреба, функции за запечатване

  • Интелигентен хардуер – AI очила, VR слушалки, електронни цигари, AI устройства за домашни любимци, инструменти за красота

  • Индустриален & Потребителски стоки – Дръжки за инструменти, съчетаващи твърдост и удобство, козметични опаковки, домакински продукти

 

 

Персонализиран OEM/ODM услуги

 

Weinengsi Technology осигурява OEM от край до край/ODM услуги за формовани продукти с две инсталации, обхващащи:

  • Продуктов дизайн и разработка – От концепция до производителен дизайн

  • Проектиране и производство на матрици – Прецизна инструментална екипировка с въртящи се сърцевини, плъзгащи се трансферни системи и многопозиционни плочи-

  • Производство на леене под налягане – Производство в голям обем с постоянно качество

  • Повърхностна обработка – Персонализирани текстури, цветове и покрития

  • Сглобяване и опаковане – Напълно сглобени компоненти, готови за изпращане

 

 

Защо да изберете Weinengsi?

 

  • 10+ години опит в износа към европейските и американските пазари — ние разбираме и спазваме международните стандарти за качество

  • Решения за производство на едно гише — от разработването на продукта и дизайна на матрицата до производството и монтажа, всичко под един покрив

  • Съвременно оборудване и технология — най-съвременни машини, осигуряващи прецизност и ефективност

  • Квалифициран екип от 160 професионалисти — опитни инженери, производители на форми и специалисти по контрол на качеството

  • Годишен капацитет над 150 милиона RMB — мащабируемо производство, за да отговори на нарастващото търсене

  • Конкурентни цени — Базирано в Китай производство с ЕС/Американско качество

Получете оферта сега!

Ние винаги се придържаме към независими изследвания и разработки, фокусираме се върху съчетаването на пазарното търсене с технологичните иновации и непрекъснато пускаме продукти за селскостопански машини, които отговарят на действителните нужди на фермерите и са подходящи за различни терени.