Formen – Produktübersicht

Weinengsi Technology ist auf die Entwicklung und Herstellung hochpräziser Kunststoffspritzgussformen für eine Vielzahl von Branchen spezialisiert. Mit über einem Jahrzehnt Erfahrung im Export in europäische und amerikanische Märkte kombinieren wir fortschrittliches CAD/CAM-Technologien, modernste Bearbeitungsausrüstung und ein kompetentes Team von 160 Fachleuten liefern Formen, die den strengsten internationalen Qualitätsstandards entsprechen.

Unsere Formenbaukapazitäten umfassen 10 importierte FANUC-Hochgeschwindigkeits-CNC-Maschinen und 8 Spiegelfunkenerosionsmaschinen (EDM) Maschinen, 7-Draht-Erodiermaschine (langsame Geschwindigkeit) Maschinen und 2 Koordinatenmessgeräte (CMM) zur präzisen Qualitätskontrolle. Von Prototypen mit einer Kavität bis hin zu komplexen Produktionswerkzeugen mit mehreren Kavitäten bieten wir maßgeschneiderte Formenlösungen, die hohe Effizienz, lange Lebensdauer und gleichbleibende Teilequalität gewährleisten.

1. Hochpräzise einfarbige Kunststoffspritzgussformen

Produktbeschreibung:

Weinengsi Technology entwickelt und fertigt hochpräzise einfarbige Kunststoffspritzgussformen für eine Vielzahl von Anwendungen. Verwendung von fortschrittlichem CAD/Mit CAM-Technologien und einer Flotte von 10 importierten FANUC-Hochgeschwindigkeits-CNC-Maschinen produzieren wir Formen mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit und Oberflächengüte-. Jede Form wird einer strengen Prüfung mit unseren 2 Koordinatenmessgeräten unterzogen (CMM) um sicherzustellen, dass jeder Hohlraum und jeder Kern den genauen Spezifikationen entspricht.

Hauptmerkmale:

• Präzisionsbearbeitung mit Toleranzen bis zu ±0,01 mm

• Langlebige Werkzeugstahlauswahl für eine längere Lebensdauer der Form

• Konfigurationen mit einer Kavität bis hin zu mehreren Kavitäten verfügbar

• Auf die Kundenbedürfnisse zugeschnittene Heißkanal- und Kaltkanalsysteme

Anwendungen:

Gehäuse für Unterhaltungselektronik, Automobil-Innenraumkomponenten, Teile für medizinische Geräte und allgemeine industrielle Kunststoffkomponenten.

Fertigungskapazitäten:

• 10 FANUC Hochgeschwindigkeits-CNC-Maschinen

• 8 Spiegelerodiermaschinen

• 7-Draht-Erodiermaschine (langsame Geschwindigkeit) Maschinen

• 2 CMM-Inspektionssysteme

• Über 100 Inspektionen und R&D-Geräteeinheiten

2. Two-Shot / Dual-Material-Spritzgussformen

Produktbeschreibung:

Weinengsi Technology ist ein spezialisierter Hersteller von Two-Shot-Geräten (Dual-Material) Spritzgussformen, die integrierte Formlösungen für komplexe Komponenten aus mehreren Materialien liefern. Unsere Zwei-Schuss-Formtechnologie ermöglicht die Herstellung von Teilen mit mehreren Farben, unterschiedlichen Materialeigenschaften oder Kombinationen aus starren und weichen Materialien in einem einzigen Formzyklus-. Mit 60 Spritzgießmaschinen und umfangreicher Erfahrung in der Zweikomponentenverarbeitung stellen wir einenahtlose Integration von Formenbau und Produktion sicher.

Hauptmerkmale:

• Integriertes Design für zwei Materialien / zweifarbiges Formteil

• Reduzierte Montagekosten durch Umspritzmöglichkeiten

• Verbesserte Teileästhetik und funktionale Leistung

• Optimierte Kühlsysteme zur Reduzierung der Zykluszeit

Anwendungen:

E-Zigaretten-Gehäuse mit Soft-Touch-Griffen, Automobil-Innenverkleidungen mit zweifarbiger Lackierung, Unterhaltungselektronik mit schützender Umspritzung und Komponenten medizinischer Geräte, die unterschiedliche Materialeigenschaften erfordern.

Technische Vorteile:

• Ausgereifte Zwei-Schuss-Prozesssteuerung

• Eigene Formenkonstruktion und -herstellung

• Vollständige Rückverfolgbarkeit vom Entwurf bis zur Produktion

• Unterstützung für Rotations- und Core-Back-Two-Shot-Technologien

3. Präzisionsformen für E-Zigaretten-Komponenten

Produktbeschreibung:

Weinengsi Technology bietet spezielle Präzisionsformen für E-Zigaretten-Komponenten und bedient die schnell wachsende E-Zigaretten-Industrie mit hochwertigen, hocheffizienten Werkzeuglösungen. Unsere Formen sind für die Herstellung von E-Zigarettengehäusen, Mundstücken, Kartuschenkomponenten und Batteriegehäusen mit engen Toleranzen und hervorragender Oberflächengüte konzipiert. Mit umfassender Erfahrung im E-Zigaretten-Bereich verstehen wir die spezifischen Anforderungen an dünnwandige Formteile, komplexe Geometrien und ästhetische Oberflächenqualität.

Hauptmerkmale:

• Konfigurationen mit hoher Kavität für maximale Produktivität

• Präzises Anspritzen für optimale Füllung und minimalen Abfall

• Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit für erstklassiges Erscheinungsbild des Produkts

• Langlebige Werkzeuge für Großserienproduktionen

Anwendungen:

Gehäuse für E-Zigaretten-Geräte, Einweg-E-Zigarettenhülsen, Kartuschenkomponenten, Mundstücke und Batteriegehäuse.

Branchenkompetenz:

• Tiefes Verständnis der E-Zigaretten-Industriestandards

• Rapid Prototyping und Musterentwicklung

• Design für Herstellbarkeit (DFM) Unterstützung

• Vollständiger OEM/ODM-Fähigkeiten von der Form bis zum fertigen Produkt

4. Präzisionsformen in optischer Qualität für KI / VR-Brille

Produktbeschreibung:

Weinengsi Technology entwickelt und fertigt Präzisionsformen in optischer Qualität für KI-Brillen, VR-Headsets und AR-Geräte. Diese Formen erfordern eine außergewöhnliche Dimensionsstabilität und Oberflächenqualität, um leichte, hochpräzise Fassungen und Gehäuse herzustellen, die den anspruchsvollen optischen und ästhetischen Anforderungen der Smart-Eyewear-Industrie gerecht werden. Mithilfe unserer fortschrittlichen Bearbeitungsmöglichkeiten und strengen Qualitätskontrollsysteme liefern wir Formen, die eine gleichbleibende Teilequalität bei der Großserienproduktion gewährleisten.

Hauptmerkmale:

• Optische Oberflächenveredelungen für erstklassige Ästhetik

• Enge Toleranzen für präzise Komponentenpassung und -ausrichtung

• Dünnwandige Formgebungsmöglichkeiten für leichte Designs

• Fortschrittliche Kühlsysteme für Dimensionsstabilität

Anwendungen:
KI-Brillengestelle, VR-Headset-Gehäuse, AR-Gerätekomponenten, intelligente Brillengehäuse und am Kopf montierte Displayrahmen.

Qualitätssicherung:

• KMG-Prüfung auf Maßhaltigkeit-

• Messung und Validierung der Oberflächengüte

• Erstmusterprüfung (FAI) Berichterstattung

• Prozessfähigkeitsstudien (CPK) zur Produktionsreife

5. Formen für den Automobilinnenraum & Gehäuse für Unterhaltungselektronik

Produktbeschreibung:

Weinengsi Technology bietet hochwertige Formen für Automobil-Innenraumkomponenten und Gehäuse der Unterhaltungselektronik und bedient Kunden in der gesamten Automobil- und Elektronikindustrie. Unsere Formen sind darauf ausgelegt, langlebige, ästhetisch ansprechende Teile herzustellen, die den strengen Anforderungen von Automobil-OEMs und Marken der Unterhaltungselektronik entsprechen-. Mit über einem Jahrzehnt Exporterfahrung in europäische und amerikanische Märkte verstehen wir die Qualitäts- und Zuverlässigkeitserwartungen globaler Kunden.

Hauptmerkmale:

• Robuster Formenbau für die Massenproduktion

• Präzise Texturierung für Maserungs- und Musterfinishes

• Integrierte Schiebe- und Hebemechanismen für komplexe Geometrien

• Optimierte Anspritzung und Entlüftung für fehlerfreie Teile

Anwendungen:

Innenverkleidungen für Kraftfahrzeuge, Armaturenbrettkomponenten, Türgriffe, Mittelkonsolenteile, Gehäuse für Unterhaltungselektronik, Gehäuse für intelligente Geräte und Kameragehäuse.

Branchenkonformität:

• Einhaltung der Qualitätsstandards der EU und der USA

• Vollständige Dokumentation und Rückverfolgbarkeit

• PPAP (Genehmigungsprozess für Produktionsteile) Unterstützung

• Pünktliche Lieferung mit transparenter Kommunikation

6. Kundenspezifische Formen für komplexe Strukturen & Dünnwandige Teile

Produktbeschreibung:

Weinengsi Technology ist auf kundenspezifische Formen für komplexe Strukturen und dünnwandige Kunststoffteile spezialisiert und bietet maßgeschneiderte Werkzeuglösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Unser Engineering-Teamnutzt fortschrittliches CAD/CAM-Technologien und umfassende Fertigungserfahrung zur Entwicklung von Formen, die komplexe Teilegeometrien, enge Toleranzen und anspruchsvolle Produktionsanforderungen erfüllen-. Vom Konzept bis zur Produktion bieten wir umfassendes DFM (Design für Herstellbarkeit) Unterstützung bei der Optimierung des Teiledesigns und der Formleistung.

Hauptmerkmale:

• Komplexe Schiebe- und Hebemechanismen für Hinterschnitte

• Möglichkeit zum Dünnwandformen (bis zu einer Wandstärke von 0,5 mm)

• Konfigurationen mit mehreren Kavitäten für hohe Effizienz

• Kundenspezifische Kühldesigns zur Optimierung der Zykluszeit

Anwendungen:
Komplexe Strukturkomponenten, dünnwandige Elektronikgehäuse, mechanische Präzisionsteile und kundenspezifische Kunststoffkomponenten für verschiedene Branchen.

Technische Unterstützung:

• Design für Herstellbarkeit (DFM) Analyse

• Formflussanalyse zur Prozessoptimierung

• Eigene Versuchs- und Musterfertigung

• Kontinuierliche Verbesserung und Unterstützung bei der Wartung der Formen

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