금형 – 제품개요
Weinengsi Technology는 다양한 산업 분야에 사용되는 고정밀 플라스틱 사출 금형의 설계 및 제조를 전문으로 합니다. 10년 이상의 유럽 및 미국 시장 수출 경험을 바탕으로 고급 CAD를 결합합니다./CAM 기술, 최첨단 가공 장비, 160명의 전문가로 구성된 숙련된 팀이 가장 엄격한 국제 품질 표준을 충족하는 금형을 제공합니다.
당사의 금형 제조 능력에는 수입 FANUC 고속 CNC 기계 10대, 미러 스파크 침식 8대가 포함됩니다. (EDM) 기계, 7선 EDM (저속) 기계, 3차원 측정기 2대 (CMM) 정확한 품질검사를 위해. 단일 캐비티 프로토타입부터 복잡한 다중 캐비티 생산 도구에 이르기까지 당사는 높은 효율성, 긴 서비스 수명 및 일관된 부품 품질을 보장하는 맞춤형 금형 솔루션을 제공합니다.
1. 고정밀 단색 플라스틱 사출 금형
제품 설명:
Weinengsi Technology는 다양한 응용 분야를 위한 고정밀 단색 플라스틱 사출 금형을 설계하고 제조합니다. 고급 CAD 활용/CAM 기술과 10대의 수입 FANUC 고속 CNC 기계를 활용하여 탁월한 치수 정확성과 표면 마감을 갖춘 금형을 생산합니다.-. 각 금형은 2개의 3차원 측정기를 사용하여 엄격한 검사를 거칩니다. (CMM) 모든 캐비티와 코어가 정확한 사양을 충족하는지 확인하기 위해.
주요 특징:
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최대 공차의 정밀 가공 ±0.01mm
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금형 수명 연장을 위한 내구성 있는 공구강 선택
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단일 캐비티에서 다중 캐비티 구성까지 사용 가능
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고객 요구에 맞게 맞춤화된 핫 러너 및 콜드 러너 시스템
신청:
가전제품 하우징, 자동차 내장 부품, 의료기기 부품, 일반 산업용 플라스틱 부품.
제조 능력:
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FANUC 고속 CNC 기계 10대
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8대의 거울 EDM 기계
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7선 EDM (저속) 기계
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2개의 CMM 검사 시스템
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100개 이상의 검사 및 R&D 장비 유닛
2. 투샷 / 이중 재료 사출 금형
제품 설명:
Weinengsi Technology는 투샷 전문 제조업체입니다. (이중 소재) 복잡한 다중 재료 부품을 위한 통합 성형 솔루션을 제공하는 사출 금형입니다. 당사의 투샷 성형 기술을 사용하면 단일 성형 사이클에서 다양한 색상, 다양한 재료 특성 또는 경질 재료와 연질 재료의 조합을 갖춘 부품을 생산할 수 있습니다.-. 60대의 사출 성형기와 투샷 처리에 대한 광범위한 경험을 바탕으로 금형 설계와 생산의 원활한 통합을 보장합니다..
주요 특징:
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두 가지 재료를 위한 통합 설계 / 2색 성형
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오버몰딩 기능을 통해 조립 비용 절감
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향상된 부품 미학과 기능적 성능
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사이클 타임 단축을 위한 최적화된 냉각 시스템
신청:
소프트 터치 그립이 포함된 전자 담배 하우징, 이중 색상 마감 처리된 자동차 내부 트림, 보호용 오버 몰딩이 적용된 가전 제품, 다양한 재료 특성이 필요한 의료 기기 구성 요소.
기술적인 이점:
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성숙한 투샷 성형 공정 제어
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사내 금형 설계 및 제조
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설계부터 생산까지 완벽한 추적성
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로터리 및 코어백 투샷 기술 모두 지원
3. 전자담배 부품용 정밀 금형
제품 설명:
Weinengsi Technology는 고품질, 고효율 툴링 솔루션을 통해 빠르게 성장하는 베이핑 산업에 맞춰 전자 담배 부품용 특수 정밀 금형을 제공합니다. 당사의 금형은 전자 담배 하우징, 마우스피스, 카트리지 부품, 배터리 인클로저를 생산하기 위해 설계되었으며 엄격한 공차와 뛰어난 표면 마감을 자랑합니다. 전자 담배 분야의 광범위한 경험을 바탕으로 당사는 얇은 벽 성형, 복잡한 기하학적 구조 및 미적 표면 품질에 대한 특정 요구 사항을 이해하고 있습니다..
주요 특징:
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생산성 극대화를 위한 높은 캐비티 구성
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최적의 충진과 최소한의 폐기물을 위한 정밀 게이팅
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프리미엄 제품 외관을 위한 탁월한 표면 마감
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대량 생산을 위한 내구성 있는 툴링
신청:
전자 담배 장치 하우징, 일회용 전자 담배 쉘, 카트리지 구성 요소, 마우스피스 및 배터리 인클로저.
업계 전문성:
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전자담배 산업 표준에 대한 깊은 이해
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신속한 프로토타이핑 및 샘플 개발
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제조 가능성을 고려한 설계 (DFM) 지원하다
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전체 OEM/금형부터 완제품까지 ODM 역량
4. AI용 광학급 정밀 금형 / VR 안경
제품 설명:
Weinengsi Technology는 AI 안경, VR 헤드셋 및 AR 장치용 광학 등급 정밀 금형을 설계하고 제조합니다. 이러한 금형은 스마트 안경 산업의 까다로운 광학 및 미적 요구 사항을 충족하는 경량, 고정밀 프레임 및 하우징을 생산하기 위해 탁월한 치수 안정성과 표면 품질이 필요합니다. 고급 가공 기능과 엄격한 품질 관리 시스템을 활용하여 대량 생산 전반에 걸쳐 일관된 부품 품질을 보장하는 금형을 제공합니다..
주요 특징:
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뛰어난 미적 감각을 위한 광학 등급 표면 마감
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정확한 부품 맞춤 및 정렬을 위한 엄격한 공차
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경량 설계를 위한 얇은 벽 성형 기능
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치수 안정성을 위한 고급 냉각 시스템
신청:
AI 안경 프레임, VR 헤드셋 하우징, AR 장치 구성 요소, 스마트 안경 인클로저, 머리 장착형 디스플레이 프레임.
품질 보증:
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치수 정확성을 위한 CMM 검사-
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표면 마감 측정 및 검증
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초도품 검사 (FAI) 보고
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공정 능력 연구 (CPK) 생산 준비를 위해
5. 자동차 내장재용 금형 & 가전제품 하우징
제품 설명:
Weinengsi Technology는 자동차 내장 부품 및 가전제품 하우징을 위한 고품질 금형을 제공하여 자동차 및 전자 산업 전반의 고객에게 서비스를 제공합니다. 당사의 금형은 자동차 OEM 및 소비자 가전 브랜드의 엄격한 요구 사항을 충족하는 내구성이 뛰어나고 미학적으로 만족스러운 부품을 생산하도록 설계되었습니다.-. 10년 이상의 유럽 및 미국 시장 수출 경험을 통해 당사는 글로벌 고객의 품질 및 신뢰성 기대치를 이해하고 있습니다..
주요 특징:
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대량 생산을 위한 견고한 금형 구조
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결과 패턴 마감을 위한 정밀 텍스처링
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복잡한 형상을 위한 통합 슬라이드 및 리프터 메커니즘
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결함이 없는 부품을 위한 최적화된 게이팅 및 환기
신청:
자동차 내부 트림 패널, 대시보드 구성 요소, 도어 핸들, 센터 콘솔 부품, 가전 제품 하우징, 스마트 장치 인클로저 및 카메라 하우징.
업계 규정 준수:
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EU 및 미국 품질 표준 준수
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전체 문서화 및 추적성
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PPAP (생산 부품 승인 프로세스) 지원하다
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투명한 의사소통을 통한 정시 납품
6. 복잡한 구조를 위한 맞춤형 금형 & 벽이 얇은 부품
제품 설명:
Weinengsi Technology는 복잡한 구조와 얇은 벽 플라스틱 부품을 위한 맞춤형 금형을 전문으로 하며 까다로운 응용 분야를 위한 맞춤형 툴링 솔루션을 제공합니다. 우리 엔지니어링 팀은 고급 CAD를 활용합니다./복잡한 부품 형상, 엄격한 공차 및 까다로운 생산 요구 사항을 해결하는 금형 개발을 위한 CAM 기술 및 광범위한 제조 경험-. 컨셉부터 생산까지 종합적인 DFM을 제공합니다. (제조 가능성을 고려한 설계) 부품 설계 및 금형 성능 최적화를 지원합니다.
주요 특징:
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언더컷을 위한 복잡한 슬라이드 및 리프터 메커니즘
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얇은 벽 성형 기능 (벽 두께 0.5mm까지)
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고효율을 위한 다중 캐비티 구성
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주기 시간 최적화를 위한 맞춤형 냉각 설계
신청:
다양한 산업 분야에 걸친 복잡한 구조 부품, 얇은 벽 전자 인클로저, 정밀 기계 부품 및 맞춤형 플라스틱 부품.
엔지니어링 지원:
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제조 가능성을 고려한 설계 (DFM) 분석
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공정 최적화를 위한 금형 흐름 분석
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사내 시험 및 샘플 제작
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지속적인 개선 및 금형 유지보수 지원
귀하의 금형 요구 사항에 맞게 Weinengsi 기술을 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?
| 이점 | 설명 |
|---|---|
| 정밀가공 | 10개의 FANUC 고속 CNC, 8개의 미러 EDM, 7개의 와이어 EDM 및 2개의 CMM 시스템으로 미크론 수준의 정확도 보장 |
| 원스톱 서비스 | 금형 설계 및 제조부터 사출 성형 및 조립까지 — 모두 한 지붕 아래 |
| EU/미국 수출 경험 | 10년 이상 유럽 및 미국 시장에 금형 수출 |
| 숙련된 팀 | 품질과 혁신에 헌신하는 160명의 숙련된 전문가 |
| 품질 보증 | 100개 이상의 검사와 R로 각 단계에서 엄격한 검사&D 장비 유닛 |
| 경쟁력 있는 가격 | 투명하고 비용 효율적인 가격으로 중국 기반 제조 |
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