Prezentare generală

Turnarea prin injecție în două lovituri, cunoscută și sub denumirea de turnare 2K, turnare dual-shot sau turnare bi-injecție, este un proces avansat de fabricație care integrează două materiale diferite sau două culori într-o singură componentă turnată într-un singur ciclu de mașină.. Prima lovitură formează de obicei substratul rigid, în timp ce a doua lovitură adaugă un material complementar — cum ar fi un elastomer moale, o culoare diferită sau o caracteristică funcțională — pentru a îmbunătăți aderența, etanșarea, aspectul și durabilitatea generală a produsului.

La Dongguan Weinengsi Technology Co., Ltd. , suntem specializați în proiectarea și producția de matrițe de înaltă precizie și componente turnate în două lovituri. Cu peste un deceniu de experiență în exportul pe piețele europene și americane, capabilități avansate de producție internă și o echipă dedicată de 160 de profesioniști, oferim soluții în două rânduri care îndeplinesc cele mai exigente standarde de calitate și performanță.

Avantajele cheie ale turnării în două lovituri

Elimină operațiunile secundare – Turnarea în două lovituri combină două materiale într-un singur ciclu automatizat, eliminândnevoia de lipire, sudare, îmbinare mecanică, vopsire sau asamblare secundară. Acest lucru reduce semnificativ etapele de producție, costurile cu forța de muncă și timpii de livrare.

Integritate superioară a produsului – Cele două materiale se leagă chimic și fizic în timpul procesului de turnare, creând o legătură permanentă, durabilă, care este mai puternică și mai fiabilă decât piesele post-asamblate.. Piesele sunt mai puțin predispuse la delaminare, defecțiune sau separare în timp sau sub expunere la umiditate și căldură.

Estetică și ergonomie îmbunătățite – Modelarea în două lovituri permite finisaje fără sudură, modele multicolore și suprafețe cu texturi multiple — cum ar fi mânerele cu atingere moale peste cadre rigide — fără a sacrifica durabilitatea. Combinațiile complexe de culori și tranzițiile materialelor sunt modelate direct, cu mai puține defecte și inconsecvențe.

Design compact și ușor – Prin integrarea mai multor funcții într-o singură piesă, modelarea în două lovituri permite modele de produse mai elegante, mai compacte, cunumăr și greutate reduse de piese.

Cost-eficient pentru producția de volum mare – Deși investiția inițială în scule este mai mare, costul pe piesă este redus semnificativ datorită timpilor de ciclu mai scurti, eliminării post-procesării și eficienței îmbunătățite a procesului.. Turnarea în două lovituri poate reduce costurile pe piesă cu 15-30% comparativ cu supramularea convențională la volume de producție de peste 100.000 de unități.

Capabilitățilenoastre tehnice

La Weinengsi Technology, capacitățilenoastre de turnare în două lovituri sunt susținute de o infrastructură de producție robustă:

• 10 mașini CNC de mare viteză FANUC importate pentru prelucrarea de precizie a matrițelor

• 60 de mașini de turnat prin injecție susținând orice, de la execuții pilot până la producția de masă de mare volum

• 8 eroziune prin scânteie în oglindă (EDM) masini şi EDM cu 7 fire (viteză mică) masini pentru geometrii complexe de matriță

• 2 mașini de măsurat în coordonate (CMM) si peste 100 de unitati de inspecție de precizie și R&Echipament D pentru un control riguros al calității

• CAD avansat/Tehnologii CAM pentru proiectarea matriței și inginerie

• Managementul atelierului standardizat 5S cu medii cu temperatură controlată care asigură o prelucrare stabilă de precizie

Echipanoastră de ingineri cu experiență realizează o analiză cuprinzătoare a fluxului de matriță pentru a optimiza compatibilitatea materialului, comportamentul la contracție și parametrii de injecție — asigurând lipirea puternică, acuratețea dimensională și calitatea consecventă în fiecare ciclu de producție.

Compatibilitatea materialelor

Lucrăm cu o gamă largă de combinații de materiale pentru turnarea în două lovituri, inclusiv:

Compatibilitatea materialului este evaluată cu atenție în funcție de proprietățile de aderență, temperaturile de procesare, ratele de contracție, performanța mecanică și cerințele de aplicare finală..

Aplicații

Soluțiilenoastre de turnare în două lovituri deservesc un spectru larg de industrii, inclusiv auto, electronice de larg consum, dispozitive medicale și hardware inteligent. Aplicațiile tipice includ:

• Electronice de larg consum – Carcase dispozitiv, butoane cu suprapuneri de cauciuc, garnituri impermeabile, ghidaje de lumină cu contrast de culoare

• Automobile – Butoane de control soft-touch, componente de ornamente interioare, panouri de bord, garnituri

• Dispozitive medicale – Mânere ergonomice pentru instrumente, componente de unică folosință, caracteristici de etanșare

• Hardware inteligent – Ochelari AI, căști VR, țigări electronice, dispozitive AI pentru animale de companie, instrumente de înfrumusețare

• Industrial & Bunuri de consum – Mânere de scule care îmbină rigiditatea și confortul, ambalaj cosmetic, produse de uz casnic

OEM personalizat/Servicii ODM

Tehnologia Weinengsi oferă OEM end-to-end/Servicii ODM pentru produse turnate în două lovituri, acoperind:

• Design și dezvoltare de produs – De la concept la design fabricabil

• Proiectare si fabricare matrite – Scule de precizie cu miezuri rotative, sisteme de transfer glisante și plăci cu mai multe stații-

• Productie turnare prin injectie – Producție în volum mare cu o calitate constantă

• Finisarea suprafetei – Texturi, culori și acoperiri personalizate

• Asamblare si ambalare – Componente complet asamblate gata pentru livrare

De ce să alegeți Weinengsi?

• 10+ ani de experiență în export pe piețele europene și americane — înțelegem și respectăm standardele internaționale de calitate

• Soluții unice de producție — de la dezvoltarea produsului și proiectarea matrițelor până la producție și asamblare, toate sub același acoperiș

• Echipamente și tehnologie avansată — utilaje de ultimă generație care asigură precizie și eficiență

• Echipa calificata de 160 de profesionisti — ingineri cu experiență, producători de matrițe și specialiști în controlul calității

• Capacitate anuală care depășește 150 milioane RMB — producție scalabilă pentru a satisface cererea în creștere

• Prețuri competitive — Producție din China cu UE/Calitate de calitate americană